紙盒包裝前期一般都需要單品打樣，給客戶溝通確認之後才會批量的下達生產任務，這樣可以避讓造成大量的報廢。但有時單品打樣經客戶同意生產之後會發生很多的一些細節問題。

  比如說我們前期生產的一款月餅包裝盒，單品打樣結束後並沒有發現問題，批量生產過程中發現但多個包裝盒生產完成，叠放在一起時，上下兩層結構的包裝盒下層容易出現松塌的缺陷，經過分析之後發現，造成這一嚴重後果的原因是上下兩層包裝盒的支撐處太過單薄，一個现有產品放置時並不能發現問題，所以說咱們前期打樣過程中需要考慮問題要更加的全面，要考慮批量加工可能會出現的各種問題，有些問題我們可以前期就避免，可能有些問題後期才能發現，所以的這些問題都有可能對我們的包裝盒的生產效率造成很大的影響。

  除了這些問題，我們還有可能經常會遇到批量生產時這一批次與下一批次色彩不一致的問題，這個問題我們應該引起足夠的重視，不一致的色彩客戶一般都不會接受，會給包裝廠造成很大的損失。有時批量生產的生產工藝與樣品的生產方式有着巨大的區別，考慮不周批量生產時會出現耗時，生產效率低下的一系列的問題。